針（zhēn）對一些大中型件上異壁孔同軸度要求較高而開發的（de）高的檔數控產品，特別適合工程（chéng）機械中的動（dòng）臂、鬥（dòu）杆（gǎn）、吊臂等工件加工，極大地提升了加工效率。　　采用兩台數控落地式銑鏜（táng）床麵對麵對置，中間為固定式工作台的布局形式，立（lì）柱（zhù）沿床身導軌橫向移動(X向坐標)，主軸箱沿立柱導（dǎo）軌垂直方向移動(Y向（xiàng）坐標)，滑枕在主軸箱內縱向移動(Z向坐（zuò）標)，主軸（zhóu）(鏜軸)在滑枕內移動(W 向坐標)。

　　針對一些大中型件上異壁孔同軸度要求較高而（ér）開發（fā）的高的檔數控產品，特別適合工（gōng）程機械中的動警、鬥杆、吊臂等工件加工，極（jí）大地提升了（le）加工（gōng）效率。　　采用兩台數控臥式銑鏜（táng）床麵對麵（miàn）對置，中間為工作台的布局形式，工作台在橫向床身上移動(X軸坐標)，側掛式主軸箱沿立柱導軌垂直方向移動(Y軸坐標)，兩立柱在各自（zì）床身導軌上移動(Z軸坐標)，主軸(鏜軸)在銑軸內移動(W軸（zhóu）坐（zuò）標)。

　　機床呈T字型布局形式，為單立柱（zhù）、側掛箱結構，工作台與其滑座沿橫床身（shēn）導軌移動(X向坐標)，立柱固定在滑座上沿（yán）縱床身導軌移動(Z向坐標)，主軸箱沿立（lì）柱導軌垂直方向移（yí）動 (Y 向坐標（biāo）);呈T字型床身布局（jú）形式。數控工作台360 度回轉(B坐標)，主軸(鏜軸（zhóu）)(WE坐標)在銑軸內移動。　　X、Y、Z軸采用整體（tǐ）鑲（xiāng）鋼導軌，經淬（cuì）火、精加工後硬度可（kě）達 HRC60士2，正向與聚四氟乙烯貼塑板組成導軌副，側向為滾動體導向,精度高，摩擦力小，精度保（bǎo）持性好，工作（zuò）台回轉圓導軌采用鑄鐵-聚四氟乙烯導軌副，內裝進口（kǒu）止推軸承卸荷、采用雙蝸杆機構以消除間隙（xì），運動平穩、定位精度（dù）高。

　　機（jī）床呈T字型布局形式（shì），為框型單立柱、正掛箱（xiāng）結構，工作台（tái）與其滑座在橫床身上移動(X向坐標)，主軸（zhóu）箱沿（yán）立（lì）柱導軌垂（chuí）直方向（xiàng）移（yí）動(Y向坐標（biāo）),立柱固定在滑座上沿縱床身導軌移動(Z向坐標)。數控工作（zuò）台360度回轉(B坐標)，主軸(鏜軸)(W坐標)在銑軸內移動。　　機床具有鏜削、銑削、鑽削(鑽、擴（kuò）、鉸)、攻螺紋(剛性攻絲)锪削等多種加工功能,數控係統使機床還具有（yǒu）直線（xiàn）插補、圓弧插補及四軸聯動功能。數控回轉（zhuǎn）工作（zuò）台可實現工件一次裝夾便完成四個麵上的孔組、孔係及平麵的多（duō）工序加工。ATC機械（xiè）手式刀庫使機床成為效率高的自動化設備。雙交換工作台站將裝卸工件輔助時間融入到加工時間裏，進一步提升生產加工（gōng）效（xiào）率，針對工件（jiàn）的特殊加工（gōng）需求，機床可選（xuǎn）擇刀具中心冷卻(內冷冷)等其它（tā）功能。